辊盘碾磨
磨辊压在旋转磨盘上碾磨零到十五毫米的物料,细度可从三百二十五目做到三千目。具体规格按来料和产量确定。

MICRO POWDER SUPERFINE MILL。型号系列:SLVTM
应用领域:该磨机集粉磨、选粉、烘干功能于一体。与球磨、雷蒙磨等其他粉磨设备相比,具有高效节能、粉磨效果高、磨耗小、具备烘干功能、产品粗细度调整方便、粒度均匀、化学成分容易
进料粒度
0–15 mm
处理能力
2–10 t/h
型号系列:SLVTM
SLVTM 微粉超细磨机是磨辊加压、在旋转磨盘上碾压物料的立式磨。入料 0–15 mm,成品细度 325–3000 目,细度靠上部选粉机调。磨辊和磨盘的接触面、选粉机的分级精度,是这台设备最吃功夫的两处。
这台机器主要用在非金属矿的超细粉磨上,冶金、化工、造纸、涂料、陶瓷、陶粒砂、氧化铝、耐火材料这些行业都有在用。
粉磨、选粉、烘干在一台设备里完成。跟球磨、雷蒙磨比,占地小、磨耗低,细度调节方便,物料水分高时可以直接通热风烘干。碳酸钙、石英、萤石、方解石、膨润土、滑石、高岭土、磷矿石、石膏、锆英砂、氧化锌、金属硅等物料都有在用。
SLVTM 是厂里在磨机做了二十多年的基础上,参考国内外几种机型的结构,反复试机改出来的。结构不复杂,维护点少,适合长期连续跑的超细粉加工。
电动机通过减速机带动磨盘转动,同时电动机通过皮带牵动齿轮,带动加压液压的磨辊共同转动。物料从进料口落在磨盘中央,热风从进风口进入磨内。在离心力作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到碾压及剪切而粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨。气流中的物料经过分级机时,在旋转转子作用下,粗粉落在磨盘上重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,在收粉装置中收集,即为产品。含有水分的物料在与热气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水分。气流循环过程中,少量多余气体连同成品中较轻的杂质被系统支路收尘器收集处理。
含尘气体出口、进料口、底座、联轴器、轴承筒总成、中机体、磨环、软连接、选粉机支架、筒、壳体、叶轮、上散料盘、辊销、磨辊、转盘、下散料盘、减速机总成。
系统主要包括皮带输送机、斗式提升机、调节料仓、封闭式定量给料机、主机、热风炉、液压润滑系统、除尘器、成品料仓、风机和消音器等。系统因加工物料、场地和客户习惯不同而有差异,主要分为开路系统和闭路系统。开路系统气流不可循环利用,直接排放大气;闭路系统气流可循环利用,能量损失较小,系统设备(管道)较多。
全套配置包括:锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、给料机、SLVTM 型微粉超细磨机、变频分析机、旋风集粉器、脉冲除尘系统等。
工艺流程环节包括:斗式提升机、储料仓、给料机、破碎机、微粉超细磨主机、风机、除尘器、分析机、卸料器、排气筒。

磨辊压在旋转磨盘上碾磨零到十五毫米的物料,细度可从三百二十五目做到三千目。具体规格按来料和产量确定。
机内分级机按设定粒径把合格细粉送出,粗粉落回磨盘再磨,成品粒度更稳。现场按硬度、粒度和台时产量选型。
同样细度和产量下,电耗可降到气流对撞粉碎机的一半左右,比球磨、雷蒙也更省电。安装前把进出料和电机功率核对清楚。
破碎、烘干、粉磨和分级做在一套系统里,比球磨系统少占约一半面积,建设费用也低。易损件按磨损周期准备,减少临时停机。
整机负压运行,振动和噪音都小,粉尘不容易往外溢,车间环境更好收拾。具体规格按来料和产量确定。
磨环磨辊用超硬耐磨材料,接触面有隔绝保护,成品里额外带入的铁更少。现场按硬度、粒度和台时产量选型。
| 型号 | 产量 (t/h) | 入磨物料粒度 (mm) | 入磨物料水分 (%) | 粒径分布 d97 (μm) | 平均粒径 d50 (μm) | 整机功率 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 400 | 8.5–10 | 0–15 | <10 | 35 | 8.1 | 310 |
| 600 | 7.5–9 | 0–15 | <10 | 23 | 5.2 | 310 |
| 800 | 6.5–8 | 0–15 | <10 | 19 | 4 | 310 |
| 1000 | 4.5–5 | 0–15 | <10 | 15 | 3 | 310 |
| 1250 | 3.5–4 | 0–15 | <10 | 12 | 2.4 | 310 |
| 1500 | 2.5–3 | 0–15 | <10 | 10 | 1.8 | 310 |
| 2000 | 2–2.5 | 0–15 | <10 | 7.5 | 1.3 | 310 |
注:技术参数如有变动,恕不另行通知。