制砂机堵料,先断电挂牌,再清料。带料处理最危险,也最容易把小问题拖成大问题。
01先停稳再处理
停喂料,等转子完全停转,切断电源并挂牌。打开检修门之前,确认腔内没有悬料。
用工具从外部清理,不要把手伸进破碎腔。清理时旁边要有人监护,防止误启动。
02常见堵塞位置
进料口、破碎腔、出料溜槽、筛网。进料口堵多与料湿、料大有关;出料口堵多与排料不畅、筛网糊堵有关。
先看堵在哪一段,再顺着物料走向往上查。不要只清堵点,不查来料。
03从给料找原因
给料太快、粒度忽大忽小、含水偏高,都会让破碎腔来不及排料。给料机频率要稳,雨季要控制物料水分。
黏性大的料容易在腔内结团,必要时加打散或预处理,别硬往机器里灌。
04检查易损件和排料
锤头、衬板磨损后间隙变大,物料在腔内循环;筛网破损会让粗料混入成品,堵在下一道。
排料溜槽角度不够、积料,也会返堵。停机时把溜槽和筛面清空,下次启动会轻快很多。
05预防
开机先空转,确认无异响再给料;停机前把腔内料排空;每班清理筛网和溜槽积料。
堵料后不要用大锤猛敲机壳,薄壁件容易变形。清料用木锤或专用工具。
现场提醒
制砂机堵料,十次有六七次和物料水分、给料速度有关。先管住来料,再谈设备。

